​Les arbres sont choisis puis coupés et façonnés selon les besoins du projet. Le bois est cher et précieux et nous avons appris à l’utiliser avec  parcimonie, comme le faisaient nos ancêtres.
 
Nous commençons à travailler les rondins en les fendant dans leur longueur avec des coins. En maintenant ainsi les fibres du bois intactes, celui-ci garde toute sa robustesse. Il est toujours fascinant d’observer la manière dont l’arbre s’est développé et d’évaluer si ses lignes de force correspondent aux besoins de notre design. Dans le cas contraire, nous l’utiliserons pour un autre projet!
 
Il existe une surprenante variété d’engins qui servent à maintenir le bois lors de ce travail, comme les chevalets, étaux et bancs. Tous ont une fonction bien particulière.
 
On continue à fendre le bois utilisant des coins, le départoir et maillet et nous façonnons ensuite de plus en plus finement le bois fendu jusqu’à l’obtention des dimensions désirées.
 
Ensuite vient la forme elle-même. De nombreux outils comme les haches, scies, planes, herminettes, ciseaux etc. sont alors utilisés.
 
Ces techniques sont exigeantes, mais la relation étroite, extrêmement satisfaisante entre l’artisan et son matériau, s’en fera d’autant plus ressentir dans la pièce finale.

Once a chosen trees has been felled it is divided into sections, according to what it is to be used for. Wood is a precious, sustainable (and expensive) resource and we have learned to value and use it carefully, according to the traditions of past woodlanders.

Reducing the dimensions of the resulting logs starts with CLEAVING, where the logs from the tree are split down their lengths using wedges or an axe and wedges. This will maintain the strength in the timber as the fibres are left intact. This is always a fascinating process, discovering exactly how the tree has grown and whether ultimately it will be fit for purpose. However, if it’s not fit for one purpose, it will be fit for another.

An intriguing array of devices was devised to hold the ‘stuff’, such as the cleaving break and the shave horse, although there are many more, all designed for a specific task.

Clefts can be further reduced in dimension by continuing the cleaving process using a ‘froe’ and cross cutting (sawing) to required lengths.
The timbers will then have to be shaped and perfected using a number of different hand tools. For example: side axes, drawknives, spokeshaves, travishers and scrapers, depending on what is being made.
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These processes are labour intensive, but extremely satisfying in that the artisan builds up a close relationship with his raw material and that bond will be conveyed ultimately to the piece. Not easy to replicate with a machine.